密封測試儀是一種利用壓縮空氣通過真空原件組產生負壓，對塑料軟包裝材料的熱封性及其加工工藝進行檢測和檢驗。

該密封測試儀為塑料密封包裝的質量和可靠性提供了一種先進、實用、有效的測試方法，密封測試儀外形設計特別、新穎，便于觀察試驗結果，特別是能快速、有效地檢測封口中微細孔滲漏。

一、密封測試儀的安裝、調試：

1.把有機玻璃密封桶裝在密封測試儀的底座上。

2.將有壓力穩定的壓縮氣源與密封測試儀“壓縮空氣”的進氣管(基座后端右)連接，并連接真空輸出(基座后端左位置)與有機玻璃密封桶的快速接頭。

3.將一定量的清水注入密封桶內，高度到壓板表面以上，但在加入試樣后，水不得被吸出。4把有機玻璃密封桶的密封蓋蓋上，把開關旋到打開的位置，調整密封測試儀的控制按鈕，先確定旋鈕是否鎖定(即處于按下的狀態)，如果鎖住，則需稍加用力，先將旋鈕向上拔出，然后旋轉進行調整，觀察真空壓力表，將壓力調節到您需要的數值。調整到所需穩壓后，將旋鈕按下，使位置固定，防止意外碰撞及誤操作，使密封桶的真空度發生變化，影響測試結果。

5完畢后，將密封測試儀上的開關旋到關閉位置，打開密封蓋，將清水排出。

二、密封測試儀使用操作。

1.向真空室注入清水，高度超過缸蓋上底壓板面，為保證密封效果，在密封環上灑少許水。

2.蓋上真空室的密封蓋，把開關旋到打開的位置，調整密封測試儀的控制按鈕(調整方法見上)，觀察真空壓力表，將壓力調整到要求的穩定數值。

3.把密封測試儀的開關轉到關閉位置，排除真空，打開真空室密封蓋將試樣浸入水中，此時試樣的頂面與水面距離不能低25mm。注意：只要保證在測試過程中能夠觀察到樣品各部分的泄漏，一次可以測試2個以上樣品。

4.蓋上真空室的密封蓋，把開關轉到打開的位置，開始向真空室抽真空。注意：可調真空度的大小取決于樣品的性質(如包裝材料、封口等)或相關產品標準的規定。

5.在抽真空過程中和達到預設真空度后，根據是否出現連續的氣泡，試樣在真空保持期間的泄漏。單獨的孤立氣泡通常不被視為泄漏。

6.密封測試儀開關應旋至關閉位置，打開密封蓋，取出試樣，用水擦洗包裝袋表面，觀察包裝袋表面損壞情況。

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