對于具有密閉容器性質的產品,如果在使用過程中發生泄漏,泄漏量超過允許范圍,不僅會影響產品功能,還會導致嚴重火災、爆炸、有害氣體溢出等嚴重后果,造成不可挽回的損失。
保證產品質量、保障生產、生活安全,具有密封容器性能的產品出廠前應進行密封性能測試。因為通常使用充氣方法來檢測,也被稱為氣密性檢測。
目前國內外流行的氣密性檢測方法是利用氣流公式進行檢測。
首先測量一些與泄漏有關的參數,如壓力、壓差、流量等,然后通過一定的關系將這些相關量轉化為相應的泄漏量。該檢測方法受主觀因素影響小,檢測精度高,易于自動控制、自動報警大大提高了檢測效率。根據被測產品的氣密性要求參數,根據氣流公式進行氣密性檢測的方法分為直壓法、差壓法、流量法等。
直壓型:又稱正壓型氣密性檢測,針對任何開放式氣密性檢測,充氣孔產品的防水試驗。氣密性試驗采用直接壓力分析產品內部壓力變化的方法。
主要分為:
1.充氣階段:防水測試儀在設定時間內將指定壓力值充入產品內部,如:15KPa,如果產品內部壓力在設定時間內達不到指定壓力值,則防水測試儀的聲光報警顯示大泄漏。
2.平衡階段:當產品內部壓力達到指定壓力值時,防水測試儀停止充氣。當防水測試儀停止充氣時,產品內部壓力在一定時間內波動,使產品內部壓力波動穩定。
3.保壓階段:當產品內部壓力穩定時,防水測試儀進入壓力保護階段(微泄漏檢測階段)。如果產品無泄漏,產品內部壓力值保持不變,無壓力損失值,壓力損失值顯示壓力下降,表明產品泄漏。
4.排氣階段:產品測試完成后,防水測試儀會自動排氣測試完成。
流量型:流量型防水測試儀適用于開放式管道或容器檢漏、堵塞檢測。氣密性試驗采用容積分析+壓降分析測試被測產品的泄漏。
主要分為:
1.壓縮空氣通過精密調壓閥和壓力傳感器限壓得到穩定的測試壓力。
2.測試壓力通過壓力傳感器進入旁路管道。此時,內部閥門打開,壓力進入產品。當然,產品內部流量穩定后,閥門關閉。
3.內部閥門關閉,前閥打開,空氣通過節流閥限制流量,然后通過流量傳感器最終進入產品。如果產品外殼有裂紋,流量傳感器將檢測到空氣通過裂紋的流量值。裂紋越大,流量值越大,反之亦然。
定量型:定量型防水測試儀適用于任何全封閉的、封閉式產品,兼容開放式。采用體積分析+壓降分析測試被測產品泄漏。
主要分為:
1. 大漏試驗,假設標準腔體積與被測容積之比為1:1,當內部閥門關閉時,將前置閥門打開至標準腔體加壓50KPa標準腔內壓力達到50KPa然后關閉前閥,打開內閥。此時,標準腔內50KPa壓力會流入被測腔。
如果被測產品是好產品,標準腔與被測腔連接,體積增加1倍,因此被測腔內的壓力應為50KPa/2=25KPa,如果被測產品處于大漏狀態,則此時被測腔體的體積應為原腔體體積+當被測腔體體積發生變化時,標準腔體內的壓力流入被測腔體,被測腔體內的壓力應小于25KPa是的,從而判斷產品是否有大泄漏。
2.微漏試驗,當產品試驗不處于大漏狀態時,防水測試儀將進入微漏試驗。
介紹了直壓型、流量型、定量型三個防水測試儀氣密性檢測原理后,可以看到直壓防水測試儀精度低、價格實惠,綜合性價比高。定量和流量測試精度高,價格相對較高,適用于氣密性防水測試要求較高的產品。
企業應根據不同產品部件的特點,選擇合理的防水測試儀,力求經濟合理、精確有效。
岳信儀器-專注于防水測試儀的研發和生產,期待與您的每一次溝通。
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